1.準備階段
清洗滅菌:使用去離子水清洗藥用潔凈西林瓶,然后進行干燥。隨后,將西林瓶放入滅菌柜中,經180℃高溫干熱滅菌90分鐘。
藥液配制:配制含有寡肽因子、賦形劑和保護劑的藥液,并通過0.22um濾膜過濾除菌。之后,將藥液灌裝到西林瓶中,并半加塞膠塞。
2.冷凍階段
預冷與冷凍:在原料冷凍的同時,對真空干燥室進行預冷,以降低干燥室內的溫度,為后續(xù)干燥階段做好準備。然后將經過處理的原料注入到冷凍器中,通過冷卻制冷劑或冷凍板的方式快速冷凍,使原料迅速凍結成均勻分布的冰晶。
3.凍干階段
主干燥:將凍結的樣品轉移到凍干機的樣品托盤上,在控制的環(huán)境下逐漸升溫至所需溫度,以促進水分的揮發(fā)和蒸發(fā)。同時,打開凍干機的真空泵,開始主要凍干過程。真空泵將降低樣品周圍的壓力,使水分以氣體的形式從樣品中揮發(fā)出來,而凍干機中的冷凝器會將水分冷凝并排出系統(tǒng)。
輔助加熱(如需要):如果樣品中的水分含量較高,可以進行輔助加熱,通過加熱樣品來加速水分的蒸發(fā)和去除過程。
4.凍干粉底凍干機結束與包裝階段
結束凍干:當樣品中的水分減少到要求的含量時,凍干機會自動停止真空泵和加熱。此時,樣品已經完成凍干過程。
收集粉末:打開凍干機的樣品托盤,取出已凍干的粉末。注意要使用無菌工具和容器,以避免粉末的污染。
脫附與研磨(如需要):將凍干粉從干燥室內取出,進行脫附處理,以去除表面的雜質和水分。然后,將脫附后的凍干粉進行研磨,控制顆粒的大小在一定范圍內,以提高凍干粉的均一性和可溶性。
包裝:將研磨后的凍干粉進行包裝,確保包裝材料的密封性和防潮性,以保證凍干粉在儲存和運輸過程中的品質不受影響。